Como usar o caminhão de combate a incêndio de espuma Isuzu 4000 litros

O caminhão de combate a incêndios de espuma Isuzu de 4.000 litros foi projetado para combater incêndios de Classe B envolvendo líquidos inflamáveis (por exemplo, petróleo e produtos químicos). Seu sistema de projeção de espuma mistura água com espuma supressora de incêndio em proporções precisas, formando uma manta bloqueadora de oxigênio para extinguir rapidamente incêndios de combustível líquido. Equipado com um tanque de alta capacidade de 4.000 litros e uma bomba de alta pressão, Caminhão de combate a incêndio de espuma Isuzu 4.000L Oferece taxas de descarga de espuma sustentadas de até 4.000 L/min, permitindo o controle rápido de incidentes de incêndio de grande porte. Seu bico monitor de longo alcance projeta espuma a mais de 60 metros, garantindo a segurança do operador durante emergências em refinarias, armazéns ou incêndios florestais.

Guia de Operação para Caminhão de Combate a Incêndio Isuzu de Espuma de 4.000 L: Parâmetros Técnicos e Procedimentos

1. Visão geral do veículo
O caminhão de combate a incêndios de espuma Isuzu de 4.000 litros foi projetado para resposta rápida a incêndios de Classe B (líquidos inflamáveis) e Classe A (combustíveis sólidos). Construído sobre um chassi Isuzu FVR de alta resistência, ele possui um motor diesel 6HK1-TCG61 com potência de 176 kW (240 cv) a 2.200 rpm, gerando um torque de 981 N·m. O chassi atende aos padrões de emissões Euro V e inclui uma transmissão manual de 9 velocidades para ótima manobrabilidade off-road.

2. Especificações do Sistema de Combate a Incêndio

• Tanque de água : Capacidade de 4.000 litros, construído em aço inoxidável 304 resistente à corrosão com defletores internos para estabilidade.
• Tanque de espuma : Tanque de polietileno de 500 litros, compatível com concentrados AFFF (Aqueous Film-Forming Foam) ou AR-AFFF (Alcohol-Resistant).
• Sistema de Proporcionamento : Sistema de indução de espuma controlado eletronicamente com proporção ajustável (1–10%) por meio de um botão giratório no painel da bomba.
• Unidade de bomba Bomba centrífuga central (Modelo NH30), com vazão de 4.000 L/min a 1,0 MPa de pressão. Altura máxima de sucção: 7 metros.
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3. Equipamento de descarga

• Monitor montado no telhado : Monitor telescópico com controle remoto e rotação de 360°, alcance de 70 metros (água) e 55 metros (espuma). Vazão ajustável de 100 a 3.800 l/min.
• Carretilhas de linha de mão : Duas mangueiras revestidas de borracha Classe B de 30 metros (Φ65 mm) com bicos ajustáveis de jato direto/neblina (máx. 500 L/min).
• Carretel de para-choque traseiro :Mangueira de alta pressão de 20 metros (Φ25 mm) para operações auxiliares (200 L/min).

4. Sistemas de Controle e Monitoramento

• Painel da bomba : Interface centralizada com manômetros analógicos, tacômetro e visor digital de proporção de espuma. Inclui controle manual para RPM da bomba (0–2.500).
• Exibição da cabine : Tela LCD de 7 polegadas para monitoramento em tempo real dos níveis de água/espuma, status da bomba e diagnóstico do motor.
• Iluminação : Quatro holofotes de LED de 500 W (rotação de 360°), dois faróis de advertência traseiros e iluminação de cena em conformidade com os padrões NFPA 1901.
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5. Procedimento Operacional
Etapa 1: Verificações de pré-implantação

• Verifique os níveis do tanque de água/espuma e inspecione a integridade da mangueira.
• Certifique-se de que a válvula de escorva da bomba esteja fechada e o filtro de sucção desobstruído.

Etapa 2: Ativação do motor e da bomba

• Ligue o motor do chassi; acione a TDF (tomada de força) para ativar a bomba.
• Aumente gradualmente a RPM do motor para atingir uma pressão operacional de 0,8 MPa.

Etapa 3: Aplicação de espuma

• Selecione a proporção de espuma (3% para hidrocarbonetos, 6% para solventes polares).
• Abra a válvula do tanque de espuma; confirme a proporção através do indicador do painel.

Etapa 4: Controle de Descarga

• Para monitor de telhado: use o joystick para ajustar a elevação (-15° a +75°) e a vazão.
• Para linhas de mão: Abra gradualmente as válvulas dos bicos para evitar picos de pressão.

Etapa 5: Pós-Operação

• Lave o sistema com água limpa por 10 minutos para remover resíduos de espuma.
• Desengate a TDF; registre os dados operacionais no registro de manutenção.

6. Protocolos de segurança

• Mantenha uma distância de 5 metros das chamas durante a operação do monitor.
• Evite a cavitação da bomba garantindo uma elevação de sucção ≤7 metros.
• Testes hidrostáticos anuais de tanques e inspeções de bombas certificadas pela NFPA são obrigatórios.

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